계약자는 공급하는 기기 간의 상호 연동운전을 포함한 설비운전에

 

차질이 없도록 협조를 하여야 하며 모든 기기가 하나의

 

종합적인 하수 처리시설이 되도록 하여야 한다.

 

본 건의 제작에 있어서 필요한 경우 타 계약자가

 

공급하는 기기와의 협조는 감독원을 통해서 협조를 한다.

 

2.3 이의의 해석

 

설계도서에서 정한 사항에 대하여 계약자와 발주자의

 

의견 차이가 있을 경우 감독원의 지시에 따른다.

 

2.4 관련법령 등의 준수

 

계약자는 제작에 관련되는 제반법규, 제반법령 및 조례 등을 준수하고 제작의

 

원활한 진척을 계획하며 제반법령에 운영적용은 계약자의 부담과 책임으로 행한다.

 

2.5 관청이나 기타 수속

 

제작 및 준공에 관련되는 관계관청이나 기타에 대한 제반수속은 계약자가

 

신속하게 처리하며 이에 소요되는 비용은 계약자의 부담으로 한다.

 

관계관청, 기타에 대해 교섭을 필요로 할 때

 

또는 교섭을 받을 때에는 지체없이 감독원과 협의 하여야한다.

 

2.6 특  허

 

계약자가 당 시에 공급하는 설비의 모델 혹은 기계에 관련한

 

설계 및 제작공정에 대하여 특허를 갖고 있거나 적용을 할

 

경우 계약자는 사전에 이 사실을 감독원에게 알려야 한다.

 

계약자의 제작공정 혹은 제작방법이 제3자의 특허 등을 침해하였을 경우

 

계약자는 제작도서 제출 시에 동 사실을 감독원에게 알려야 하며,

 

이로 인한 모든 민사 및 형사책임은 계약자 책임으로 한다.

 

2.7 시설의 보전

 

타 계약자에 의해 선 시공된 시설물(토목, 건축구조물, 기계배관 등)을 오염

 

또는 손상을 주거나 파손하였을 경우 본 계약자의 책임으로 복구 또는 배상하여야 한다.

 

2.8 자격을 필요로 하는 작업

 

본 계측제어설비 공사를 수행함에 있어 자격이나 허가를 필요로 하는 작업은

 

허가를 득 하거나 각각의 자격을 가진 자가 수행하여야 한다.

 

2.9 자  재

 

자재의 선정

 

- 기자재에 사용되는 자재는 시방에 명기되어 있는 것을 사용하여야 하며,

 

명기되어있지 않는 것은 감독원의 승인을 득 한 후에 사용하여야 한다.

 

- 자재는 우선적으로 KS 규격품을 사용하며 KS 규격품이 없거나 부득이한

 

경우에는 전기용품 안전관리법이 규정하고 있는 안전기준에 맞게 생산된

 

전 자 표시 품 또는 이와 동등 이상의 최우수 품을 사용하여야 한다.

 

자재의 검사

 

- 모든 자재는 미리 견본 품 또는 제작도나 Catalog를 제출하여 감독원의 승인을

 

받아야하며 검사 또는 시험은 KS에 의한다.  KS 또는 본 시방에 없는 것은 감독원의 지시에 따라야 한다.

 

검사 또는 시험에 필요한 비용은 계약자의 부담으로 한다.

 

2.10 제작공정표

 

제작자는 제작에 대한 세부사항의 제작공정표를 제출하여 승인을 받아야 한다

 

2.11 사진제출

 

계약자는 제작 중, 완성시의 사진을 촬영하고,

 

진행 사항에 대한 사진을 찍어 보관하며 감독원에게 잘 정리된 기록 사진을 제출하여야 한다.

 

2.12 기기의 성능보증

 

계약자는 본 계약에 따라 수행한 기자재의 제작에 대하여 충분한

 

기술검토를 한 후에 제작도면 승인을 요구하여야 하며 기자재의

 

성능에 대해서는 계약자가 모든 책임을 진다. 

 

만약 시방의 불합리성으로 성능보장이 어려울 경우 계약자는

 

지체없이 시방 및 설계도서의 변경 요구를 하여야하며 대안을 제시하여야 한다. 

 

제시된 대안은 당초 기자재의 성능 이상이어야 한다.

 

2.13 양도금지

 

계약자는 발주자 동의 없이 계약에 관련된 계약자의 권리, 이윤, 이익관계,

 

의무에 관한 사항을 전부 혹은 일부일지라도 양도, 하청, 매도 및 이전 등을 할 수 없다. 

 

만약 계약자가 상기사항을 위배하였을 경우 발주자는 관계법규에 따라 계약을 해지할 수 있다.

 

2.14 납품설치 자격

 

본 시설의 품질보증을 위하여 계약자는 하수처리시설에 계측기기, 감시제어설비,

 

원격통합감시제어설비를 공공기관에 설계, 제작 공급 및 설치하여 시험 및

 

시운전을 성공적으로 수행한 실적을 구비한 회사로 한다.

 

3. 시험 및 시운전

 

3.1 시험 및 검사체제

 

시험 및 시운전은 공장시험 및 검사, 무 부하 시운전 및 종합시운전을 말하며

 

계약자는 시험 및 시운전등에 필요한 재료, 인원 기타 필요로 하는 가설자재

 

등을 공급하여야 하며 신속하고 원활하게 시험 및 시운전이 실시될 수 있도록 하여야 한다.

 

계약자는 시험 및 시운전 실시 전에 감독원에게 시험 및 시운전 항목 등

 

필요한 자료를 작성하여 승인을 득 하여야 하며 모든 비용은 계약자의 부담으로 한다.

 

3.2 제작 중간검사

 

감독원이 지정한 기자재는 사용재료, 제작공사 준수여부 등 품질 및

 

공정 전반에 걸쳐 감독원의 요청에 따라 감독원의 입회하에 제작 중간검사를 실시할 수 있으며,

 

이러한 경우 검사 2주전에 검사계획서를 제출하여야 한다.

 

3.3 공장 시험

 

감독원이 지정한 기자재는 제작완료 후 제작공장에서 필요시 감독원의

 

입회하에 공장시험을 실시할 수 있으며, 필요시 시험 성적서를 제출하여야 한다.

 

또한 감독원이 공인기관의 시험 성적서를 요구하는 주요 기기에

 

대하여는 공인기관의 시험 성적서를 제출하여야 한다.

 

3.4 시운전

 

무 부하 시운전

 

계약자는 무 부하 상태에서 기기의 시운전에 대한 책임을 지며,

 

시험완료 후 계약 시방에 따른 시험 결과 보고서를 감독원에게 제출하여야 한다.

 

종합 시운전

 

종합시운전은 부하상태에서의 시운전으로서 본 설비와 관련된 타 설비와의

 

종합적인 시운전을 포함하여 총괄적인 기능을 이룰 수 있게 하여야 한다.

 

4. 교육 및 훈련

 

계약자는 공급하는 설비의 운영과 유지관리를 위하여 교육 및 훈련계획을 수립하여

 

운영요원에 대하여 일정 기간동안 교육훈련을 실시하여야 한다.

 

4.1 기술교육

 

계약자는 각종 계측설비중 국내외에서 설계 제작되는 설비에 대하여

 

효율적인 운용과 유지관리 및 건설을 위하여 운영관리자에

 

대한 제작공장 또는 현장에서 기술교육을 수행하여야 한다.

 

계약자는 기술교육을 받는데 필요한 왕복여비,

 

체류비용 및 교육비 일체를 계약자의 부담으로 한다.

 

4.2 교육내용

 

감시제어설비에 대한 유지관리 및 운영방법

 

계측기에 대한 유지관리 및 운영방법

 

4.3 교육기간
교육은 감시기기 및 계측기의 특성에 따라 감독원과 협의하여 조정하되, 모든 비용은 계약자 부담으로 한다.

 

5. 제작기간 및 납기

 

제작기간은 감독원과 충분한 협의를 거친 후 공사 현장여건에 따라

 

적합한 시기에 맞추어 모든 공정을 수행하도록 하여야 한다.

 

6. 운반 및 보관

 

운반은 지정된 시험을 필한 후 현장의 여건과 타 공사와 관련성을

 

고려하여 현장반입가능여부를 파악,

 

감독원의 승인을 득 한 후 운반하여 지정된 장소에 하차시켜야 한다.

 

운반 시에는 기기의 파손 및 외부 도장 면의 보호를 철저히 하며 기기의

 

손상이나 타 구조물 등에 손상을 준 경우는 계약자의 책임으로 복구하여야 한다.

 

현장에 반입된 자재는 분실, 망실 및 기능저하 대책을 강구하고

 

이에 대한 손실 책임은 본 계약자가 진다.

 

7. 제작도면 승인

 

계약자는 기자재공급원 승인을 받은 후에 제작도서를 제출 승인을 받아야 한다.

 

계약자는 시방서 및 도면에 준하여 제작, 공급, 설치될 모든 계측설비의 제작도서를  

 

5부제출하여 승인을 득 한 후 제작에 착수하여야 한다. 제작도면에 지시된 수정 및

 

보완사항에 따른 변경내용에 대한 보상은 인정할 수 없으며 제출된 제작도면의 수정,

 

보완, 요구사항으로 기인한 공기 지연 및 불이익에 대하여는 계약자가 책임을 진다.

 

감독원에 의한 제작도면의 검토는 일반적인 설계에 적용되며 제작도면 및

 

시방서의 실책이나 누락에 대해 계약자의 책임이 면책되는 것은 아니다.

 

제작도서 제출사항

 

- 제작공정계획표

 

- 기기 제작 시방서 및 Catalog

 

- 계측제어설비 Configure System 구성도

 

- 계측제어 Flow Sheet

 

- Control Logic & Loop Diagram 및 Hook-up Drawing

 

- 각종 Panel 내부 Sequence도 및 내부결선도

 

- 각종 Software & Program 및 Application Software Documents

 

- 공급 Package & Application Software 및 Program List(제작회사, 개발연도 등 제시)

 

- 기기 및 Panel 외형도, 설치 상세 도면 및 내부배치도

 

- 전원공급 계통도 및 상세 도면

 

- 주요 기기 일람표 (품명, 제작 회사명, 형식, 용량 등)

 

- 주요 기기 기능 설명서 (운전, 성능, 유지보수 등)

 

- Panel 및 기기 외형도 (정면도, 측면도, 기기 내부 배치도 등)

 

- 시스템 접지계통도   - 공구 및 예비부품 항목 및 기술자료  - 공급 기자재 일람표

 

8. 준공도서 제출

 

계약자는 제작 및 시운전완료까지 유지관리상 필요한 준공도서 및

 

기타 서류일체를 아래와 같은 요령으로 작성하며,

 

한글 사용을 원칙으로 하고 원어로 표시할 경우는 한글과 병기하여야 한다.

 

준공도서는 계약자의 부담으로 작성 제출하여 감독원의 검토 및 승인을 득 하여야 한다.

 

8.1 승인제작 완성도

 

준공도면  ⦁각종 Control Logic 및 Hook-up도 등 및 외형도  각종 Software & Program 관련 Manual

 

기기 취급설명서, 시험성적표  기기 유지관리 지침서   사후 관리 계획서  기타 필요 도서일체

 

8.2 관공서 등 제반수속 서류

 

본 계약자는 계측제어설비 공사를 수행하는 과정에서 발생된 대관

 

수속 및 허가나 특허 등에 관련한 문서나 서류

 

등을 정리하여 발생 순서에 따라 편집하여 제출하여야 한다.

 

8.3 유지관리 및 운전조작에 관한 지침서

 

본 도서에는 설비에 대한 각 기기의 점검항목,

 

점검일람 및 부속품 교환일등을 설명하는 것 외에 점검방법의 설명,

 

고장시의 응급처리 및 사후관리, 원인 등을 나타낸 것이어야 하며

 

정보공개를 위한 관리 등급은 다음과 같이 한다.

 

관리자 (프로그램 추가, 프로그램 기능 변경 및 사용자 등록, 수정)

 

엔지니어급 (시스템 기동, 정지 및 프로그램 로싱, password 변경 기능)

 

프로그래머급 (Data Base 입력 수정 및 Backup, 운전 data 검색 조회 기능)

 

일반 (수질, 처리유량 및 게시공개 정보)

 

9. 납품시험 및 납품완료

 

현장에서 실 부하 시험, 시운전 및 운전교육이 완료되고,

 

감독원이 요청하는 기자재는 자체 시험성적서

 

또는 공인 인증 시험 성적서를 제출하여야 납품완료로 간주한다.

 

제 2 장  계측제어 기자재 시방서

 

1. 일반시방서

 

1.1 개  요

 

본 시방서는 계측제어설비의 공급 및 설치공사전반에 대한 표준 시방서로서

 

공급설비 및 설치공사의 통합운영 기술기준을 규정함을 목적으로 한다.

 

계측 설치공사에 있어서 서로 다른 설비간에 장애가 없도록 충분한 준비 및

 

계획이 이루어져야 한다. 계측용 배관공사는 타 설비와 충분한 협의를

 

하며 필요한 관련 도면은 이들 설비들 간에 충분한 양해가 이루어 져야 한다.

 

원칙적으로 제어케이블 배선은 전기공사의 전력선 배선 시에 계측공사가

 

병행되어야 하며 전력선과 계측 신호선이 같은 관로에 부설되어서는 안 된다.

 

계약자는 모든 작업원의 출입과 안전에 대하여 감독하여야 하며,

 

현장에서의 자재 및 장비에 대한 보관 책임을 진다. 계약자는 작업원이

 

모든 작업을 적합하고 튼튼하게 수행할 수 있도록 숙련된 사람을 고용하여야 한다.

 

계측제어 기기 공사와 관련된 부분의 위치 및 Route를 포함한

 

시방서와 타 설비 등을 사전에 결정하여야 한다.

 

동 주의사항 및 시방서는 반드시 감독원의 승인을 받아야 한다.

 

계약자는 구멍 뚫기, 배관, 부대부품 준비, 계측장치의 설치와

 

전선관 및 기타 부착물들을 단단히 부착시키는데 필요한

 

사전준비 및 기간을 갖도록 하여야 한다.

 

본 시방에서 언급되지 않은 사항은 관계규정에 준 한다.

 

1.2 적용범위

 

본 시방서는 소규모 공공하수처리시설 개량사업 현장에 설치할 계측제어설비 기자재의 규격,

 

품질, 성능, 시험검사, 설치 및 시운전에 대하여 계약자에게 일반적으로 요구하는 사항을 규정한 것이다.

 

계약자는 본 시방에 명시된 모든 코드, 표준 및 국내법규에 따라 해당되는 사용목적에 맞게 설계,

 

제작, 설치 및 검사 등이 원활히 이루어지도록 하여야 하며, 본 시방에 기재되지 않았어도

 

계통의 기능상 필요한 부품은 설계에 반영 제작납품 설치하여야 한다. 

 

계약자의 공사범위는 다음과 같다.  제작품의 설계 및 제작납품,설치

 

제작 납품 기기의 유지관리용 예비부품 및 공구의 납품(

 

각종 도면, 기술도서, 설계자료 등의 제출   각종 시험 및 검사의 수행

 

현장 지정장소까지의 운반 및 설치  구성부품의 조립 (분해 운반 시)

 

납품 기기의 성능보장 책임 및 보전에 필요한 기술지도(Supervision) 및 제반행위

 

제작품의 설치 및 운전에 따른 제반 관공서 및 관련기관의 검사수행 및 시운전 실시

 

운전요원에 대한 기술교육

 

1.3 공급품목   현장계측기기설비 :  1 식

 

1.4 사용 조건  표고해발:  1,000m 이하   주위온도 - 최  고 :  +50℃ - 최  저:  -20℃ 습도 (평균) :  85%

 

1.5 적용코드 및 표준  일반사항

 

- 사용되는 모든 자재 및 기기는 특별히 규정되지 않은 경우

 

본 시방에 표기된 코드 및 표준의 최신판을 적용하여야 한다.

 

- 계약자의 표준이 제시된 사양과 기술적으로 동등 이상인

 

경우에는 입찰시 명백한 증빙서류가 첨부된 대비 표를 제출하여야 한다.

 

적용코드 및 표준  적용코드 및 표준은 아래와 같다.  - 한국산업규격 (KS)  - 한국 정보통신 법령 및 시행령

 

- 한국 환경부 수질환경보전법 및 시행령  - 한국전력공사 표준규격 (ESB)  - 전기공업협동조합규격 (KEMC)

 

- 국제 제작자 협회 규격 (NEMA)  - 국제 전기 전자 협회 규격 (IEEE)  - 미국 표준 기술 규격 (ANSI)

 

- 국제 전기기술위원회 (IEC)  - 일본 전기공업회 표준규격 (JEM)

 

- 일본 공업규격 (JIS)  - 기타 관련 국내외 규정

 

1.6 계약자 제출서류

 

계약자는 제작시방서, 도면 등 승인 신청용 자료를

 

제1장. 일반사항에 준하여 제출하여야 한다. 

 

그러나 승인을 받은 경우라도 본 시방에 부합되어야 할 책임은 계약자에게 있다.

 

제출하는 도면 및 자료 등에는 다음 사항이 상세히 제시되어야 하되,

 

각 제품의 특성에 따라 조정할 수 있다.  - 전체 평면, 수리 계통 및 시스템 계통 구성도

 

- 각 설비의 기능, 특성, 제품 모델명 및 색상  - 각 설비의 외형도, 내부 배치도 및 상세 도면

 

- 제어 Block Diagram, Loop Diagram 및 계측기 Range  - System 기능 Diagram

 

- 설치 상세 도면 및 감시 제어계통도  - 결선 및 내부 접속도  - 타 설비와 Interface Diagram

 

Software Documentation 제출 시는 다음 사항이 포함되어야 한다.

 

- System Software의 특성  - System Software의 기능 (상세 기능 설명서)

 

- CRT화면 표시사항 (Graphic의 계층별 구조도 및 설명도)  - Report 작성 양식 및 방법

 

Software 제출  - Computer Operation System 및 System Utility와 목록

 

- 감시제어 시스템 Package Program이 저장된 Back-up Disk 및 목록

 

- 하수처리의 자동운전을 비롯한 모든 응용 Program의 Source Program이 저장된 Back-up Disk 및 목록

 

Historical Recording Software  Report, Summary Generation Software

 

Warning, Alarm & Message Generation Software  Graphic Display Software

 

Field Display Software  Field Point Monitoring Software

 

Data Base Generation Software  각종 Font File

 

- Master & Remote Station의 Diagnostics Software Program의 Back-up Disk

 

- Computer간 Data 통신에 관련된 Software Program의 Back-up Disk

 

운전, 유지보수 지침서 및 준공 도면제출

 

- 운전 유지보수 지침서

 

프로세스 제어설비의 개별 및 종합적인 운용과 유지보수 지침서는

 

한글 또는 영문혼용으로 작성 제출하여야 하며, 다음 내용을 포함하여야 한다.

 

설비별 조작방법 및 컴퓨터 관련 운영 설명서  제작 사양 및 제작도

 

전체 시스템의 Block Diagram 및 운영도  유지보수 설명서 (필요시 통합운영방식도 포함)

 

주기적인 점검 항목 및 점검방법  고장진단 수리방법(Flow Chart 고장진단 법)

 

전개도 접속도  - 준공도면

 

준공도는 유지보수 지침서와 상호 보완적이 되도록 작성 제출되어야 한다.

 

1.7 판넬용 수신계기  1.7.1 피뢰기

 

아래 항목에 대해 해당 내용만 공급하거나 설치하며,

 

공급자는 해당 부품을 취부하여 설치하는 당사자에게 제작전에 공급확인하여야 한다.

 

(1) 신호용 Arrester(DC 4~20mA)  정 격 전 압  :  24V DC/4～20mA  써 지 용 량  :  5kA/Mode, 10kA/Line (8/20㎲)

 

사 용 온 도  :  -40～80℃  보 호 등 급  :  IP20  외 함 재 질  :  ABS  연 결 방 식  :  직렬형

 

취 부 방 식  :  DIN RAIL  적 용 규 격  :  IEC 61643-21(or, UL1499)

 

(2) 통신용 Arrester(RS-485용)  정 격 전 압  :  6/12/24/30/48V DC (통신전압에 따라 선택)

 

써 지 용 량  :  5kA/Mode, 10kA/Line (8/20㎲)  사용 주파수  :  1kHz

 

사 용 온 도  :  -40～80℃   보 호 등 급  :  IP20   외 함 재 질  :  ABS

 

연 결 방 식  :  직렬형   취 부 방 식  :  DIN RAIL  적 용 규 격  :  IEC 61643-21(or, UL1499)

 

(3) 신호용 Arrester(Sliw-Pulse용)  정 격 전 압  :  12V DC (100mA)

 

써 지 용 량  : 5kA/Mode, 10kA/Line (8/20㎲)  모 듈 구 조  :  이중 보호구조

 

사 용 온 도  :  -40～80℃  보 호 등 급  :  IP20  외 함 재 질  :  ABS  연 결 방 식  :  병렬형

 

취 부 방 식  :  DIN RAIL  적 용 규 격  :  IEC 61643-21(or, UL1499)

 

(4) 전원용 Arrester(UPS 입력용)  정 격 전 압  :  1φ 220V 60HZ  써 지 용 량  :  80kA/Mode, 160kA/Phase (8/20㎲)

 

응 답 시 간  :  25nsec  써지억제전압 :  1.35kV  동작표시기능 :  동작, 써지인입

 

모 듈 구 조  :  이중 보호구조  사 용 온 도  :  -40 ～ 80℃  보 호 등 급  :  IP20

 

외 함 재 질  :  ABS  연 결 방 식  :  병렬형  적 용 규 격  :  IEC 61643-1

 

1.7.2 Terminal Block과 Connector

 

감시 Panel에는 Terminal Block과 Connector가 설치되어 있어야 한다.

 

Terminal Block과 Connector는 플라스틱 Mold형으로 단자사이에 격리막을 시설한다.

 

예비 단자는 총 단자수의 20 % 이상을 갖춘다.

 

Terminal Block에도 투명한 덮개를 시설하는데 이 덮개는 탈착이 가능하고 불연성이어야 한다.

 

1.8 현장 계측설비  1.8.1 전자식 유량계(STS 배관 설치 유량계)

 

전자유량계의 설계 및 제작시 하기의 조건과 설계도면의 내용을 충족해야 한다.

 

(1) 세부사양  유량계 SIZE   : 50A, 일체형

 

튜브 재질   : STS304  센서재질  : STS316L

 

내부 재질  : PTEE(Teflon)  측정범위  : 0.02 ~ 10m/s

 

전원공급   : Free Voltage(AC 85~240V)  출력 : Analog : 4~20mA, RS232C, Pulse : 3wire(DRY CANTACT)

 

(2) 기       타 :  하기에 표기된 자재의 공급 및 설치작업 일체를 포함한다.

 

검출기 본체와 변환기까지의 배선  본체 Flange와 배관 Flange의

 

연결에 필요한 자재(볼트, 너트, Gasket 등)의 공급 및 본체의 설치작업 (볼트, 너트의 재질은 STS 304로 공급한다.)

 

기타 설치에 필요한 모든 자재의 공급 및 설치작업을 포함한다.

 

(3) Surge Arrester(자동제어 및 MCC반 판넬 내부에 취부)

 

전원용 어레스터   : 1EA(각 1식 총 4EA)

 

신호용(4~20mA) 어레스터 : 1EA(각 1식 총 4EA)

 

신호용(Pulse) 어레스터  : 1EA(각 1식 총 4EA)

 

(4) 공급 내역  TAG No.  계측항목  구 경  수 량  비 고

 

배출 유량계  50A  4

 

1.8.2 초음파식 수위계

 

(1) 세부사양

 

측정방식   : 초음파펄스반사방식   F.S 분해능   : 1mm

 

측정정도   : ±0.2%   표시 단위   : m,. cm, % 등

 

측정범위   : 0.3~12M 내외   동작온도   : -30~+70℃ 내외

 

출력    : Analog : 4~20mA, data, 접점

 

(2) 기       타 :  하기에 표기된 자재의 공급 및 설치작업 일체를 포함한다.

 

검출기 본체와 변환기까지의 배선

 

기타 설치에 필요한 모든 자재의 공급 및 설치작업을 포함한다.

 

(3) Surge Arrester(자동제어 및 MCC반 판넬 내부에 취부)

 

전원용 어레스터   : 1EA   신호용(4~20mA) 어레스터 : 1EA

 

(4) 공급 내역   TAG No.  계측항목  구 경  수 량  비 고

 

초음파식 수위계  1   1.8.3 LOP  

 

(1) 세부사양

 

도면 및 상세내역 참조하여 구성하되, 현장상황에 따라 감독관과 상의 하여 조정 납품한다.

 

1.9 계측설비 설치

 

1.9.1 일반사항

 

(1) 현장 검출기

 

설치 위치의 선정에 있어서 검출기 등의 성능이 충분히 발휘될 수 있는 장소는

 

물론 하기 사항을 검토하여 최적의 장소를 선정하여야 하며 장해의 위험이 있는 장소는 보호 대책을 세운다. 

 

또한 시공자는 상기 설치 공사에 있어서 상세한 도면과 서류를 제출하여야 하며

 

필요시 타 설비와 충분한 협의를 하여야 한다.

 

고온, 다습을 피하고 부식성가스나 먼지 등이 적은 장소

 

진동이 적은 장소

 

계측기의 부착과 철거 시에 충분한 공간을 확보하여 보수점검이 용이한 장소

 

가능한 옥내에 설치

 

(2) 변환기

 

변환기의 설치장소는 검출기와 가까운 건조한 장소에 설치하여야 한다.

 

1.14.2 전자 유량계

 

(1) 전자유량계의 직관부

 

검출기의 상류 측에 90˚의 밴드, T, 확대관 혹은 전개 STOP 밸브가 있는 경우,

 

직관부의 길이는 검출기 중심으로부터 5D 이상으로 한다.

 

검출기의 하류 측에는 검출기 중심으로부터 3D이상 직관부를 확보하여야 하며

 

다음 사항에 주의하여야 한다.

 

버터플라이 밸브를 취부 할 경우는 밸브의 동체가 검출기 관내에 들어서지 않도록 하여야 한다.

 

검출기에 밸브 등을 직결하는 경우, 볼트가 삽입되지 않는 경우가 있으며,

 

이런 경우는 봉나사를 결합하도록 한다.

 

(2) 배관상의 주의

 

유체가 유량 검출기 내부에 충만(만관)되도록 하는 배관구조이어야 한다.

 

제수변에 의하여 유체를 검출기내에 충만 시킨 상태에서 유체의 정지가 가능하여야 한다.

 

밸브가 1개일 경우 검출기의 하류 측에 설치하는 것이 바람직하다.

 

검출기를 수직으로 설치할 경우, 물의 흐름은 반드시 아래에서 상부 방향으로 하여야 한다.

 

(3) 배선상의 주의

 

검출기와 변환기간의 배선은 전선관 배선을 하여야 한다.

 

검출기 단자박스 뚜껑은 절대 열지 않도록 한다.

 

배선에 있어서는 단말의 방수처리를 완전하게 행한다.

 

고 임피던스 신호회로는 노이즈에 약하므로 단자박스 내에서는 단자대에 접속되는